本次活动将汇聚行业专家、意见领袖和来自中国大陆、港台地区的知名企业代表，共同探索前沿市场洞察、尖端解决方案及成功案例，助力赴柬埔寨投资企业在变局中构建韧性、向价值链高端迈进。

据柬埔寨海关总署最新报告显示，2025年柬埔寨纺织服装与鞋类出口总额达138.2亿美元，同比增长18.3%，延续强劲增长势头。其中，运动服为最主要的出口品类。从主要出口市场来看，欧美地区运动服需求持续增长，为在柬投资的制造商带来重要机遇。然而，运动服面料复杂、科技含量高，处理难度较大，其合身性与质量要求也更为严格。在人工成本上升与全球经济不确定性的背景下，制造商仍面临诸多挑战。

力克特此举办本次活动，助您一起应对挑战，抓住机遇，迈向智造新时代。参加活动，您将了解到：

■ 柬埔寨服装制造和运动服细分市场新趋势

■ 划时代的解决方案Valia Fashion开启您的智造新纪元

■ 智能互联裁剪房，加速您的工业4.0和绿色制造旅程

力克时尚客户研讨会 柬埔寨站——开启运动服智造新纪元最先出现在VogueNews。

在数字化浪潮席卷产业的今天，“合身”已不再仅是设计部门的感性经验，而应成为品牌可供管理、可优化、可创造价值的核心数字资产。 品牌决策者亟需一套贯穿产品研发、生产制造、电商销售乃至宠物经济新赛道的一致性权威标准体系，将模糊的“尺码”概念，转化为清晰的商业决策依据与增长动能。

为中国运动时尚建立“合身法则”： ALVANON 运动体型标准

标准为商业决策与行动提供了合理的逻辑依据。在研发中以合身标准为起点，必须依托于可靠的体型数据。ALVANON通过对中国运动时尚消费群体进行长期、动态的体型追踪调研，深入其聚集的消费场景与各类运动场景，借助先进的体型科技，收集真实的运动人群体型数据，结合严谨的数据处理与多领域专业知识，研发出精准呈现当代中国运动时尚消费者体态、比例、尺码的ALVANON中国运动体型系列。

时尚供应链的“超级协作者”： ALVANON体型科技创新

AI正深入时尚产业全链路工作流程，构建、管理与运用数字资产的能力成为行业竞争核心。在数字化转型的浪潮中，服装行业正借助3D与AI技术重塑全链路流程。在这一过程中，体型大数据与合身标准成为不可逾越的基准——只有确立正确的数字化起点，后续的智能应用才能获得扎实支撑。

Alvanon ABP全球数字体型库正是这一起点。它不仅帮助品牌精准锁定“核心体型”，更作为实体人台的数字孪生，在数字化环境中贯通供应链上下游，实现多平台、多流程的高效协同。基于数字体型的虚拟制衣，大幅减少实体打样、加速产品上市，并显著降低开发成本。

ALVANON 3D虚拟体型

关于Alvanon Body Platform（ABP）

ABP是存有6000多个虚拟数字体型的安全云端数据库。作为智慧中枢ABP可与全球顶尖3D软件公司安全无缝对接，帮助品牌在数字供应链中精准把控合身度和尺码，是3D服装设计旅程的起点。通过全球数字体型库，服装品牌/企业可以更加方便地获得目前唯一精准的3D试衣人台。通过ABP，真正的数字服装资产被创造出来，这些数字资产成为品牌迈向数字化之旅的关键基础之一:拥有数字服装库可以将实体样品生产量减少高达80%，降低各项成本同时也能尽可能减少试错成本。

全球数字体型库（Alvanon Body Platform）

为品牌抢占新鲜赛道：全球首套犬类服装研发尺码标准 AlvaDog

在过去的24年里，ALVANON一直致力于完善让时尚合身的技术。ALVANON将人类服装产业中成熟的“标准化工具体系”理念，应用并适配到宠物服装市场，为宠物服饰行业建立客观、统一的工业标准。

AlvaDog 宠物模型完整覆盖从超小型犬到大型犬的全犬种尺码体系。该标准延续AIvaform以数据驱动的尺码解决方案，确保宠物服装在设计研发、生产制造、电商选购直至终端穿着的全链路过程中，始终保持尺寸精准与体验一致。

关于ALVANON

ALVANON是一家时尚科技公司，为1000+世界领先的服装品牌提供尺码策略咨询方案。自2001年起，调研海量人体体型大数据，独家AI智能分析，为品牌和企业优化尺码体系和重塑合身标准，首创全球数字体型库Alvanon Body Platform(ABP)及 BODY AI 体型科技，引领时尚行业数字化。

ISPO BEIJING 2026：ALVANON的体型算法与尺码策略，激发品牌竞争力最先出现在VogueNews。

共生共荣：电商崛起中的坚实根基

2012 年，中国电商行业正值蓬勃发展之时，百世与汇美集团旗下的茵曼品牌首次携手。面对双十一首日 5 万单的订单爆发，百世凭借专业的 B2C 仓配体系，实现了高效履约，达成 “零爆仓、零延迟” 的目标，助力茵曼迅速占领线上市场。次年双十一，茵曼在百世的助力下勇夺全国女装销量冠军，让汇美深刻体会到专业供应链服务的强大支撑力。此后，百世不断优化仓储质量和配送效率，助力茵曼销售额实现从千万级到亿级的跨越，成为汇美电商业务腾飞的重要推动力。

随着初语、生活在左等子品牌的陆续孵化，百世进一步深入汇美业务场景，提供多品牌 SKU 差异化管理和区域市场需求灵活响应等服务。这种深度融合的合作模式，不仅支撑茵曼的销售额实现了跨越式增长，也让百世深度参与品牌成长，精准把握了中国服装品牌 “供应链快速反应”的核心需求，深刻认识到供应链的价值在于与品牌增长节奏的完美契合。

协同创新：全渠道一体化的效率革命

随着消费场景日益多元化，传统服装企业的渠道壁垒逐渐被打破。2015 年，汇美启动线下千店计划，百世随即为其提供 B2B 仓储及门店配送服务，并创新性地提出 “全渠道一盘货” 解决方案。通过数字化系统打通 B2B 与 B2C 仓储，实现全国库存共享，消费者下单后由距离最近的仓库发货，大幅提高了配送效率，成功打破了线上线下库存的隔阂。

2018 年，针对服装行业逆向物流的痛点，百世推出逆向物流服务。通过将线上系统、数据与线下操作深度打通，实现了仓管员质检、打包、贴标、上架等动作的全程可视化。同时，系统可实时识别操作堵点、预警效率滞后情况，督促仓管员及时调整，有效提升了逆向物流操作效率，降低了成本，为消费者体验升级提供了有力保障。

这一阶段的合作，使双方关系从简单的”服务与被服务”升维为”战略共建”。百世不仅为汇美打通了线上线下渠道，更输出了一套涵盖商品生命周期预测、区域消费偏好分析、仓储资源动态调配、末端配送策略优化等内容的全渠道供应链管理方法论，让库存成为流动的资源，为汇美集团的供应链管理带来了革命性的变革。正如汇美供应链负责人回忆：”以前我们总在追着库存跑，现在百世帮我们把库存变成了流动的资源。”

百世供应链

数智赋能：智慧供应链的标杆打造

在数字化浪潮席卷全球的背景下，供应链竞争进入 “微距时代”。2019 年，百世对茵曼佛山里水仓进行自动化升级，引入 RFID 芯片技术、货到人拣选系统、多穿立体库、电子标签拣选等自动化设备及系统，仓库整体自动化水平达到 80%，货品出库效率提升一倍。

此次升级不仅是硬件设备的更新换代，更是对传统供应链管理逻辑的重构。通过数据中台整合 OMS、WMS、TMS 系统，实现了从订单生成到终端交付的全链路可视化，帮助汇美优化库存周转与物流成本。疫情期间，百世凭借弹性供应链网络与快速响应机制，保障了汇美订单的稳定履约，进一步深化了双方的战略合作关系。

展望未来：共创可持续发展新未来

站在合作十三年的重要节点回望，百世与汇美的合作实现了从解决问题到创造价值的历史性跨越。从最初以专业服务解决履约痛点，到中期用全渠道方案打破渠道壁垒，再到当下以数智化技术重构供应链逻辑，双方始终保持着紧密的合作步伐。未来，双方将携手探索数智化供应链协同、AI 驱动的需求预测等全新领域。

这种长期稳定的合作模式，源于双方对行业本质的深刻洞察。在消费主权时代，服装品牌的核心竞争力已从单纯的款式和价格转变为全链路效率、敏捷响应能力以及可持续的供应链韧性。正如汇美集团董事长、茵曼品牌创始人方建华所言：”未来的服装品牌，比拼的不是规模大小，而是供应链的‘智慧’程度。”

十三年的携手共进，百世与汇美用实际行动证明，真正的战略合作伙伴是能够与企业共同穿越经济周期的 “同行者”。在数字化浪潮持续推进、消费者需求日益多元化的今天，这种 “共生、共融、共进”的合作模式，或许正是中国服装产业从 “规模扩张” 转向 “价值增长” 的核心密钥。

百世汇美携手十三载：数智化供应链共筑服装产业新生态最先出现在VogueNews。

空间革命：向上生长的仓储摩天楼

在1000平方米的有限空间内，“闪攀系统”通过垂直维度突破物理限制，让每一寸垂直空间都成为价值增长的阶梯。

1、柔性货架部署

根据不同的净空，海柔设计了不同高度的货架组合布局，空间利用率超90%，将存储密度推向新高度。

2、空间极致利用

针对鞋类实际高度超出标准料箱尺寸的特殊需求，货架层高精准设计为500mm，避免空间浪费。

效率跃迁：机器人军团秒级响应

作为新一代柔性仓储解决方案，闪攀系统以出库420箱/小时、入库180箱/小时的效率，将人工操作效率提升70%-80%，日处理量达9120件。

1、部署环境要求低

相较传统攀爬货架方案，闪攀系统减少了机器人与货架之间的接触点数量，对货架安装和地面精度的要求更低，大幅缩短安装时间，快速上线。

2、HaiQ智慧仓储平台实时演算

面对1.7万+库位与闪攀机器人的动态匹配，闪攀系统根据订单波次生成库位“热度图”，优先调度机器人至高频拣选区，通过激光雷达实时感知其他机器人位置，提前规避路径交叉。

3、机器人灵活拣货

系统可以准确定位闪攀机器人在导轨上的精确位置，另外机器人还配备了光电传感器，可以自动检测入钩位置，即使货架间距不完全一致，也能确保精准拣选两侧料箱。

4、机器人攀爬行走复合效能

闪攀机器人融合先进的运动控制算法与机械结构设计，在垂直攀爬场景攀爬速度可达1m/s；水平地面行走速度更是高达4m/s，显著缩短货品运输时间，确保订单2分钟内完成出库。

5、人机协同无缝接力

拣选工作站前，人转身投递商品的过程中，下一辆车会在2秒内跟上，实现无缝衔接，确保拣选流程零中断。

闪攀系统柔性适应多元业务需求

面对2B大批量订单与2C零散订单的双重挑战，系统通过动态波次策略实现”刚柔并济”：大促期间闪攀机器人全负荷运转，日常则按需调度保持能耗最优。

在效率飙升的背后，是系统对劳动者价值的重新定义。通过将高强度的搬运工作交给机器人，仓库人员得以专注于高价值环节，工作强度显著降低。真正的进步，不是让人类与机器竞赛，而是借助工具突破生理极限，向更高价值领域攀登。

当1.7万库位在垂直空间中有序生长，当机器人军团在货架间精准穿梭，我们看到的不仅是中国制造向中国智造的跨越，更是一个品牌对”攀登不止”运动精神的生动实践。

海柔创新深耕智慧物流领域多年，凭借对鞋服行业全链路场景的深度洞察，已为全球众多知名品牌打造了高柔性、高存储密度的自动化仓储解决方案。未来，海柔将坚持高品质的产品创新和客户服务能力，助力更多品牌建立物流技术竞争力，护航业务可持续增长。

*ACR：Automated Case-handling Mobile Robot

海柔闪攀机器人驱动李宁智能仓储再升级最先出现在VogueNews。

在数字化转型的浪潮下，柯桥纺织企业面临着同质化竞争加剧和供应链响应滞后的双重挑战，为突破这一困境，企业积极引入新技术，通过数字化设计、智能制造和供应链优化，加快产品创新、提升响应效率，推动传统纺织产业向智能化、个性化方向升级。

近日，绍兴花庆纺织品有限公司与浙江图布数字科技有限公司联合推出的电子色卡正式上线运行。这不仅是企业拥抱数字化的具体实践，更是赋能产品创新、优化供应链效率、探索新商业模式的重要载体，为行业全链条数字化协同。

作为花庆纺织总经理，潘君始终关注并推动着数字技术与实体经济的深度融合，他深知，在数字经济时代，只有不断拥抱变化，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

“在提质增效的大背景之下，纺织产业急需突破同质化竞争、资源消耗型增长的‘内卷’困境。”潘君指出，“‘电子色卡’正是我们探索的答案之一。它不仅是企业拥抱数字化浪潮的具体实践，更是为行业全链条数字化协同提供了可落地的路径。我们期望通过数字化工具，精准对接需求、驱动柔性生产、提升品牌价值、优化资源配置，从根本上重塑企业竞争力。”

据了解，该小程序拥有产品数字化描述、创新的“模特一键上身”虚拟试衣等核心功能。 用户可通过高清图像、多维参数（如材质、克重、工艺细节）及动态展示，直观、高效地获取产品信息，极大提升了选品精准度与体验感； 而“模特一键上身”技术则打破了传统样品展示的时空限制， 让采购商与设计师能够即时预览面料成衣效果，显著缩短决策链路，推动小单快反的柔性供应链模式落地。

创新功能的实现与高效运行，离不开强大的技术支撑。作为合作方，浙江图布数字科技有限公司构成了这一坚实的技术基础，将先进的数字色卡技术应用于实践，持续推动着“电子色卡”的创新发展。

潘君表示：“面向未来，我们将持续深化产业与数字技术的融合探索。花庆纺织也将聚焦柯桥纺织企业在降本增效、设计创新、市场拓展等领域的迫切需求，提供切实可行、可复制推广的解决方案，助力更多企业实现看得见、摸得着的成效，最终达成产业价值的共创共享。”

借数字化东风，柯桥纺企探索产业升级新路最先出现在VogueNews。

智能科技能够为纺织服装行业带来怎样颠覆性的变化？3月6-8日，2024 intertextile中国国际纺织面料及辅料（春夏）博览会特色展区——Digital Fashion数字时尚创新空间在国家会展中心（上海）清新亮相。聚焦智慧预测、智慧设计、智能制造和智慧管理等应用场景，7家数字科技企业共同呈现了数据分析与决策、AI纺织品设计、色彩数字化管理、高级计划与排产、智慧工厂建设等数字创新技术和应用解决方案，为纺织服装企业带来了丰富的数智化发展路径选择。

Digital Fashion由中国纺织工业联合会主办，中国纺织工业联合会生产力促进部、中国国际贸易促进委员会纺织行业分会、中国纺织信息中心、国家纺织产品开发中心、时尚产业数字技术创新联盟联合承办。

中国纺织工业联合会会长孙瑞哲、原会长王天凯、原副会长许坤元、副会长徐迎新，工业和信息化部消费品工业司一级巡视员曹学军，国家纺织产品开发中心主任李斌红、副主任陈宝建等领导莅临展区

精准分析，推动纺织智慧决策

挖掘数据价值，赋能产业创新。由中国纺织信息中心、国家纺织产品开发中心打造的纺织产品开发数据分析与决策平台基于人工智能、大数据等数字技术，开发了品牌&秀场数据处理、市场数据分析、ChatGPT营销工具等多类别的数据整合分析功能，能够助力企业更高效、更精准地把控市场发展趋势，支撑企业进行市场研究、运营决策和营销推广。

实时生成，提高时尚设计效率

作为一家高科技生产型企业，上海青甲智能科技有限公司通过使用具有自主专利的计算机人工智能技术，实现了织物织造结构的实时模拟，能够快速展示织物和成衣风格。本次青甲科技带来了全球首款基于织布结构原理的数字面料结构开发软件“NAO虚拟织布机系统”，该系统可实时渲染呈现准确的面料仿真效果，并通过纱线库、织法库、面料库等海量样本库为织物创新提供无限可能，大大提升了产品的开发效率，为企业节省了人力、物力及时间成本。

COLORO由中国纺织信息中心与全球专业化信息公司艾盛集团Ascential联袂呈现。COLORO基于人眼看颜色的方式编译色彩，开发了极具颠覆性的色彩体系，拥有3500种颜色，以7位数字编码配合3D模型精准定位与呈现颜色，无论是查找颜色、沟通颜色，还是分析色彩战略、激发创意潜能，都将更轻松地实现。COLORO专注色彩研究20余年，不仅为众多国际国内知名品牌提供了全链条色彩服务，同时也为消费者提供了新颖的色彩搭配创意。

DPI SPACE人工智能图案创意平台作为纺织服装产业与人工智能技术融合创新的典范，以流行趋势为核心，颠覆传统图案设计模式，不断更新由人工智能产生的多元创新创意。平台融合智能技术和市场趋势，持续提升时尚设计数据整合、分析和决策能力，使其具备技术先进性、内容专业性和时尚引导性，为纺织服装行业设计效率和决策能力的提升提供智慧方案。

智能规划，打造精益生产体系

聚焦新兴工业化发展，上海不工软件有限公司凭借优秀的算法与工业大模型，打造数字化供应链，实现了从供应链到工厂端的完整数字化转型升级。在纺织行业，不工提供的软件+SAAS服务，有效解决了海量数据秒级计算、生产任务精确安排、产能产量透明化等困扰行业的核心问题，助力企业优化生产计划，实现智能生产管理，实现数字化转型升级目标。

25年专注纺织印染数字化智能化，杭州天富德泰信息技术有限公司坚持软硬件同步研发、信息化自动化产品同步发展，打造了“小快轻准”系列数字化系统解决方案和产品服务。公司以“精益管理”思想为指导，通过数字化、智能化全连接的方式将离散印染整合为类流程工业的生产组织方式，从生产要素、生产流程、业务及产业链三个层次帮助企业在质量、成本、交付方面进一步提升市场竞争力。

广东匡敦科技有限公司在时尚业生产制造领域深耕40余年，探索出了时尚业全产业链的数智化解决方案，为纺织服装行业数智工厂和供应链提供管理咨询、人员培训、系统开发和软硬件集成解决方案。公司自主研发EMI 电子制单、Smart Station智能工作站等技术，以及APS自动排程解决方案、EMMS智能维保系统、样衣管理系统、IoT物联网综合解决方案、AI度尺等核心产品，有效提升了行业企业的精益生产水平。

聚焦产品，实现高效协同管理

赛趋科软件（上海）有限公司专注为时尚鞋服等企业提供从产品概念到上市售卖的数字化解决方案，用于高效管理产品在各个业务环节的需求。公司研发的Centric软件通过打造“产品-商品双循环”，构建出灵活韧性的业务链，建立了产品开发、规划、库存、市场洞察、可视化协作的产品矩阵，为行业企业规划需求、优化库存、监测竞品、设计企划提供了专业平台。

创新分享，深度探讨数字方案

在Digital Fashion数字技术演讲区，来自上海青甲智能科技有限公司、赛趋科软件（上海）有限公司、上海不工软件有限公司、广东匡敦科技有限公司、杭州天富德泰信息技术有限公司、中国纺织信息中心、国家纺织产品开发中心各参展企业的数字化专家分享了在面料结构仿真、AIGC智能设计、数字印染、全产业链数字化系统建设等领域的创新实践经验，精彩优质的演讲内容让展区内座无虚席。

围绕智能设计，专家通过解读分析AI智能图案生成模型和案例，提出可以充分发挥AIGC人工智能生成内容在创意、表现力、迭代、传播、个性化等方面的技术优势，从数据中学习内容或对象，生成全新、原创的产品与方案，打造新的数字内容生成与交互形态；聚焦全产业链智能制造，专家认为重点是要将数字化、智能化的生产方式与产业研发、设计、生产、销售各环节融合，并对关键指标进行管理，打造数据平台，实现数据整合应用、业务分析、风险预警、战略管控的目标；在智慧管理方面，专家提出要以消费者需求为导向进行产品研发，建立从顶层策略落实到产品实现再到商品价值转化的全过程管理模式，打造互联互通的商品-供应-营销体系，支撑大商品端到端的数据决策，优化现有业务的同时，拓展新的市场和客群。

从解读纺织产业发展困境到提出各环节的数智解决方案，专家们将理论与实践相结合，为参展观众带来了多场聚焦科技创新与落地应用的知识分享，为行业企业的数智化转型提供了宝贵的参考样本与可行的实施方法。

Digital Fashion举办三届以来已累计推出了30多项数字技术产品和解决方案，每届吸引超3万名纺织服装行业的专业观众前来参观。本次参展的上海不工软件有限公司副总裁周峰认为数字时尚创新空间为数字化解决方案搭建了优质展示平台，促进了更多前沿科技成果在行业的落地应用与价值转化。赛趋科软件（上海）有限公司资深市场经理黄瑞纯同样表示，数字时尚创新空间充分满足了参展企业与专业观众集中互动的需求，强化了数字解决方案提供商的身份标签，同时也增强了不同解决方案的融合性以及应用场景的延展性。

谈及Digital Fashion的未来规划，中国纺织信息中心时尚智能部副主任李鑫指出，Digital Fashion汇集了多家具备数字技术研究、开发和服务能力的数字技术企业，直观清晰地诠释了新一代数字应用创新观点，生动展现了数字科技的创新成果。未来，Digital Fashion 将以建立行业最具影响力的数字技术联合推广专业平台，推广行业数字化转型可行性路径为目的，持续推动行业数字转型高质量发展。

纺织服装产业数字化转型已然按下加速键，Digital Fashion把握时代发展趋势，聚焦数字技术，充分促进了科技企业与纺织服装企业之间的交流合作，打造了数字技术与产业融合发展的新模式，为加快培育纺织行业新质生产力提供了创新引擎。

融合发展｜Digital Fashion数字时尚创新空间2024 intertextile直击企业需求最先出现在VogueNews。

近年来，中国纺织信息中心与国家纺织产品开发中心持续开展数字技术在纺织行业各领域的应用实践与推广工作，建设了具有国际先进技术水平的纺织行业数字化创意与协同设计重点实验室，并于2020年被中国纺织工业联合会认定为纺织行业重点实验室。作为产业技术创新体系的重要组成部分，重点实验室是行业开展高水平科学研究与技术创新、聚集和培养优秀科技人才、进行高层次学术交流和促进科技成果转化的重要基地。

择优遴选 首批联合实验室露真容

为落实中国纺织工业联合会重点实验室建设有关要求，中国纺织信息中心（以下简称信息中心）遴选了一批具备数字技术研发与服务能力的数字技术企业和具备数字化转型基础与创新活力的纺织服装企业，共同组建了“时尚产业数字技术创新联合实验室”（以下简称数字创新联合实验室），探索技术在场景落地应用的可行路径，提升企业的运营管理效率和数字竞争力。11月17日，首批数字创新联合实验室授牌仪式在2023世界服装大会科技论坛举行。

首批数字创新联合实验室有信息中心与鲁丰染织有限公司共建的人工智能衬衫图案设计联合实验室，与绍兴振永纺织品有限公司共建的人工智能女装图案设计联合实验室，与江苏联发纺织股份有限公司共建的色织面料产品开发数据分析与决策联合实验室，与山东联润新材料科技有限公司共建的差别化纱线产品开发数据分析与决策联合实验室，与江苏恒田企业发展有限公司共建的运动功能针织面料产品开发数据分析与决策联合实验室，与浙江金晟纺织有限公司共建的智能织造数字创新联合实验室，与上海青甲智能科技有限公司共建的人工智能时尚设计联合实验室，与上海不工软件有限公司共建的纺织企业智能生产管理技术研发联合实验室。

谈及联合实验室的建设目标，数字创新联合实验室负责人，中国纺织信息中心时尚智能部副主任李鑫表示，实验室将以企业需求为导向，根据行业趋势与企业发展进行建设规划，围绕发展战略与技术需求，持续开展重点技术研究；同时实验室还将以能力建设为重点，着力提升企业数字技术解决方案研发能力，培养数字技术研发人才。“我们将围绕纺织关键共性技术进行系统研究与开发，服务行业创新需求，以起到示范引领作用。”李鑫说道。

精准定位 共建数字化成果显能力

本次八家联合实验室的启用标志着中国纺织行业在数字化转型方面迈出了重要一步。对于联合实验室未来的拓展方向，李鑫表示，数字创新联合实验室将利用人工智能、大数据、云计算等先进技术，在数据采集分析、产品设计研发以及企业管理决策等多维度深化技术创新和应用，并将以多种形式与共建企业共同推广共建成果。

据介绍，为了更好帮助纺织企业进行数字决策能力建设和数字技术人才培养，以差别化纱线产品开发数据分析与决策联合实验室，运动功能针织面料产品开发数据分析与决策联合实验室为代表，共建双方将依托信息中心的线上数据平台、数据工具和人工智能API等数字技术服务能力，在差别化纱线、运动功能针织面料等细分领域，基于企业不同的分析决策和技术应用需求进行联合开发与应用，开展数字技术应用人才培训，为企业提供数字决策依据及产品开发流程优化，提高企业市场竞争力。

为持续探索技术在场景落地应用的可行路径，纺织企业智能生产管理技术研发联合实验室将主要围绕纺织企业在智能管理和决策优化方面的需求，在大数据算法研究、数据分析、智能管理和决策优化等领域展开技术研究与应用开发，技术研究成果将为纺织企业提供更高效、更智能的管理和决策支持，提升企业智能化水平。

人工智能时尚设计联合实验室则将聚焦纺织服装企业人工智能时尚设计应用技术研究，针对人工智能面料结构进行产品研究和应用推广，技术研究成果将为纺织企业开发创新结构面料提质增效，提升企业研发设计能力。

随着项目的持续开展，数字创新联合实验室将加速推动数字技术与纺织行业的深度融合，激发纺织企业创新动力，提升纺织企业创新能力，并将持续与更多的纺织服装企业、数字科技企业开启数字创新合作，为行业带来更丰富的关键技术研究成果，为行业高质量发展注入新的活力。

数字化浪潮下，如何重塑产业竞争力? 首批联合实验室露真容最先出现在VogueNews。

数字赋能时尚产业，是实现高质量发展之需。

在“制造大市”宁波，时尚产业数字化正加速从零售端向制造端转移渗透。

在太平鸟数字物流中心，交叉带分拣系统，可以节省新品发运60%的人工成本；

在宁波康赛妮和德国西门子联合开发的数字化无人黑灯工厂，智能化粗纺生产线及配套智能化仓库投产之后生产效率提升50%，库存周转率提升***，交货周期缩短50%……

不同于或瞄准物流端，或瞄准生产端的解决方案，今后从生产、物流到管理、信息、环境、服务，服装企业整厂数字化有了更多宁波解决方案。

这是从今天下午举行的宁波时尚节服装数字化工厂主题日活动上获悉的消息。

活动上，宁波制造业企业——舒普智能技术股份有限公司发布了服装数字化工厂整体解决方案。

服装企业整厂数字化有了更多解决方案。

“所谓数字化工厂整体解决方案，形象来说，就是整厂数字化，它有效解决了仓储、物流和产线无法智能化协同作业的痛点，实现了‘管理无死角、信息无孤岛、生产更高效、环境更友好’。”舒普董事长罗千说。

在舒普1000余平方米的数字化工厂展厅，记者看到，多层料箱机器人、潜伏式AGV（智能搬运机器人）、自动存储立体柜、智能吊挂系统、MES（制造执行系统）……各类“最强大脑”，正有序而繁忙地工作着。

和传统的服装车间不同，这里的“服装数字化工厂”从订单输入系统开始，自动下达生产指令，调配人员、原料、设备、制作工艺、场地等。

如果某个环节出现问题，系统将会向相关负责人自动推送信息，以便及时解决。

每一个环节和步骤完成后，都将上传信息到系统内，使管理者对生产进度了如指掌。

舒普服装数字化工厂展厅。

在智能吊挂系统工位上，操作员将衣服裁片挂在头顶的悬吊挂架上，系统自动将过程信息整合管理，输出相应的生产工艺路线，将挂架送往下一道工序人员手中。

从坯布入仓、裁剪到缝制、整烫，到最后打包装箱成一套商品一站式呈现、完工。

通过MES系统，员工可通过智能终端查看质量检验标准与各类数据，车间管理者可以在信息中心了解实时产线进度、效率、质量变化，并使用数据进行生产制程管理，通过工具完成扫码成品入库和打包出库动作，操作简单、管理高效。

目前，舒普已为包括宁波中哲等在内的全国数十家服装企业提供了整厂数字化解决方案。

当天下午，还举行了“数字赋能，智造时尚”宁波时尚节智能制造高峰论坛。

来源：甬派APP

2023宁波时尚节｜服装厂如何实现全链数字化？宁波解法来了！最先出现在VogueNews。